论氨碱法纯碱生产重碱过滤

工业上用于分离液态非均一相物系(由液体和固体粒子所组成的悬浮液)的方法，有沉降法和过滤法等多种。

沉降法是利用粒子本身所受的重力或借助于离心力的作用，使分散的粒子沉降分离。过滤法是借助于压力或离心力作用，使流体穿过过滤介质而与固体粒子分开。这些方法，各有特点，对生产的适应性各有不同。凡固体微粒不能在适当的时间内用沉降法得到分离，或者由于沉降操作不能满足脱水要求时，都可以考虑采用过滤法。

离心过滤虽已广泛用于小苏打(NaHCO3)的过滤，但在氨碱法纯碱生产过程中，至今未见推广使用；而真空过滤法则随着真空过滤机的不断改进和完善，以日益广泛地被采用。离心分离主要是利用离心力原理使液体和固体分离。这种设备流程简单，动力消耗低，滤出的固体重碱含水量少(可小于10%)，但它对重碱的粒度要求高，生产能力低，氨耗高，国内大厂较少采用。选用回转真空过滤机分离重碱与母液有下列优点：

王凯和杨一凡将赵天亮扶了起来。赵天亮向后一甩胳膊,把二人甩开,接着又向张连长扑去,却被沈力一把拽住了胳膊:“干什么你!”

1)完全自动化和连续化；

具体操作过程为：空心轴带有扇形孔道的错气转动盘随着滤鼓转动的方向转动，依次改变着各扇形孔与固定盘上的各凹槽相压合的部位及相连通的管道(真空管或压缩空气管)。当某扇形孔转到与固定盘上的凹槽(低真空)相遇时，与之对应的过滤室与真空管接通，室内压力低于大气压力，滤液被吸走，截留在滤布上的颗粒形成滤饼。当该扇形转到与凹槽(吸气)相遇时，对应的过滤室与压缩空气管接通，室内压力变为大于大气压力，此时过滤室已在卸料之后，为下一次循环作好准备。如此依靠两片错气压合面和相通管道的变换，滤鼓在转动装置的带动下，不断地转动，就形成真空过滤机连续的周期性的自动作业。真空过滤机的作业如图1所示。

3)生产大型化，可达800 t/台·日，适应连续性大生产；

3)及时倒车，采用温度较高的洗水，彻底清洗滤布，并维持较高的吹风压力和风量。

5)运转完全可靠，维修工作量极少；

3)经常检测水温以及水质，不使用水温过高或者过低的洗水，并维持适当的压缩空气的压力或者吹气量以及真空度。

我国纯碱行业现有6.5 m2(φ2250×920宽)、13.4 m2(φ2250×1900宽)及20 m2(φ2600×2500宽)等三种定型机组。

1　真空过滤机的工作原理

从碳化塔取出的晶浆含悬浮固体NaHCO3约45%～50%(V)，生产中采用过滤的方法使其分离。分离并洗涤后的固体NaHCO3去煅烧，母液经泵送至蒸氨加热分解出氨和CO2回收入系统。

真空转鼓过滤机主要由滤鼓、错气盘、碱液槽、压辊、刮刀、洗水槽及传动装置组成。滤鼓多为铸造而成，内有许多格子连接错气盘，鼓外有多块篦子板，板上用毛毡作滤布，鼓的两端有空心轴，轴上有齿轮与传动装置相联。转鼓转动一周时依次完成吸碱、吸干、洗涤、挤压、刮卸、吹除等过程。昆仑碱业目前使用不锈钢滤网，具有方便清洗，长期运行的优点。

2)易调节产量，适应生产的波动要求；

图1　真空过滤机的工作原理

2　滤饼的洗涤

从滤浆滤出的滤饼，其水分含量近五分之一，其中不可避免地残留着主成分NaHCO3以外的其他成分，如不除去，就会导致滤饼杂质含量高，使最终成品品级降低甚至成为次品。

4.1.2　重碱NaCl含量的控制

但是需要注意的是，洗水温度应该掌握在适宜的范围内。温度适当高些，粘度下降，容易透入晶间空隙，将母液置换出来，减少用水量。温度过低，洗涤效果差，用水量和过滤损失相应增加。但温度过高，将增加NaHCO3 的溶解损失并使工作环境恶化。通过实践证明以38～42 ℃为宜。由水在不同温度下对NaHCO3溶解度的关系表可以看出：清水温度与NaHCO3溶解度的关系，是静态的影响，而且不是实际生产所用的含碳酸铵盐的洗水。硬水能析出钙、镁的碳酸盐或氢氧化镁等杂质，堵塞滤布的毛细孔，破坏正常过滤作业，所以不能用于洗涤滤饼。国内各碱厂均采用炉气洗涤塔出来的洗水或废淡液用作洗水。这种含有(NH4)2CO3 等成分的水，温度在40 ℃左右，对NaHCO3的洗涤较为适宜。

3　工艺流程叙述

从碳化塔取出的含NaHCO3结晶的悬浮液，经各塔出碱管自流进入高位计量槽(即出碱槽)，再经过专设的输送管或明槽流入碱液缓冲槽，经过分配管分别进入真空过滤机的碱液槽。

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碱液槽中的滤浆受滤鼓里真空吸力的作用，母液通过滤布的毛细孔被抽走，NaHCO3则被吸附在滤布上，再经吸干(母液)、洗涤(洗涤残余母液)、挤压和再吸干(水分)等过程，然后由刮刀卸下，经溜筒和皮带输送机送往重碱煅烧炉。滤布上未卸净的滤饼，则当滤鼓的这部分与压缩空气管连通时，被罗茨鼓风机送来的压缩空气吹下，重回碱液槽。滤布得到再生以后，过滤机又开始下一轮的过滤作业。

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由分离器顶部出来的滤气，除空气以外，还含有NH3、CO2和水汽，进入净氨器底部，与自净氨器上部加入的洗水逆流接触，被洗去绝大部分NH3和大部分CO2以后，尾气由净氨器顶部被真空机(泵)抽出，再经气水分离器装置排入大气中。从净氨器底部流出的含氨洗水，通过一个有一定高度的“U”形水封管，自流送入炉气洗涤塔，作为炉气除NH3的洗水。最后用泵从塔底抽出，打入高位洗水桶，然后自流至过滤机的洗水槽，用以洗涤滤饼的Cl-。

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反吹滤布上剩余滤饼用的压缩空气，由真空泵房专用的罗茨鼓风机供给。送出的压力保持在0.0981 MPa(约1 kg/cm2左右)表压以上，经气包分离出水分以后，由总管分出若干支管，分别送至各滤碱机分配头吹风区，进入过滤室反吹。在支气管阀门以下，有时还另外引入一根有阀门控制的热水管，以便需要停车清洗滤布时，向过滤室送入热水，从内向外冲洗。

为了保持碱液槽内液位稳定，并在一定条件下实现碱液供需平衡，在碱液槽下还设有一套带搅拌机的溢流碱液桶及碱液返回泵。当槽内碱液高于溢流口，或因设备需要检修等原因而放出碱液时，溢流液或放出液就自行流入或排入溢流碱液桶，再用返回泵将碱液送回出碱槽，继续进入滤碱机。

4　生产工艺控制以及工艺改进

4.1　生产工艺控制

4.1.1　重碱水分含量或者烧成率的控制

重碱水分或烧成率的高低，是影响煅烧炉能力和煅烧能耗高低的主要因素，所以降低重碱水分，提高烧成率，具有相当重要的意义。降低重碱水分或者提高重碱烧成率的关键，在于减少能导致过滤阻力增加的因素，特别要做好以下几点：

1)根据纯碱NaCl的含量要求，确定重碱盐分含量控制指标，防止重碱盐分过低导致用水过多。并保证洗水桶具有较高和稳定的水位，防止缺水或者断水，达到均匀供水，分布淋撒均匀，达到合理用水，提高洗涤效率。

2)调整滤碱机的开用台数，适当减薄滤饼厚度，调整洗水温度，以此来改善过滤速率。

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4)对于优质重碱可以除去大部分水分；结构合理的过滤机可把重碱水分降至 12%左右；

例如，存留在滤饼内母液中的少量NaCl和NH4Cl，当重碱在煅烧炉内加热分解时，NH4Cl与NaHCO3作用，发生碳化反应的逆反应，也生成NaCl，所以，滤饼必须经过洗涤，清洗可溶性杂质，以提高产品纯度。具体说，需将Cl- 洗到一定限度。所以，洗涤作业的主要目的就是确保纯碱NaCl含量合格，争取达到优级品标准。

从碱液中滤出的重碱滤饼，含有很高的盐分，所以在滤饼从滤鼓上卸下以前，需要加水洗涤，使得重碱盐分含量控制在合格指标范围以内。洗涤盐分的过程，应在保证产品指标合格的前提下，尽可能减少洗水用量，在实际生产中应做到以下几点：

1)及时了解重碱结晶质量变化，当结晶变细，过滤阻力明显增大时，及时采取相关补救措施，并联系上工序改善结晶质量。

2)及时取样检测重碱结晶沉降时间以及滤饼盐分含量，根据结晶质量及滤饼含水量变化情况，相应调整洗水用量。在结晶正常条件允许时，适当减少开用滤碱机的台数，并维持碱液槽较高的液位，使滤鼓挂碱均匀厚度增加，达到用水量少、洗涤效率高的目的。

6)工作平稳，无振动，无噪音，可以安装在高层楼面上。

4.1.3　过滤真空度的控制

过滤系统的真空度是实现出碱液液固分离的推动力，是保证各项指标达到要求的主要条件。导致过滤系统真空度低的原因和处理方法：

1)碱业槽中液位低，滤鼓暴空面积大引起真空度低，应适当调整滤碱机开用台数或者降低滤鼓转速，提高碱液槽的液位。 停用或者备用的滤碱机真空阀门不严或者未关严，导致过滤真空度低，应查明原因及时消漏。

2)滤过尾气净氨塔进水量过大出现液封现象，或者尾气管因结晶导致结疤堵塞等，应查明原因及时处理，尽快恢复。

3)真空机效率低，或者因蒸汽压力波动导致真空机转速波动而影响的滤过真空波动，查明原因及时联系相关工序调整相关指标，以维持合适的滤过真空度。

唑来膦酸相关性急性葡萄膜炎主要发生在女性且以中老年女性为主，这与唑来膦酸治疗的适应证有关。唑来膦酸相关性急性葡萄膜炎可累及双眼，也可累及单眼，临床表现主要有眼痛、视力障碍及眼睛充血等。部分患者伴有寒战发热、疲劳感、四肢肌肉酸痛、恶心呕吐及关节痛等急性期反应 （acute phase reaction，APR），APR是唑来膦酸最常见的不良反应，一般在首次给药3 d内发生[28]。本研究34例患者中，18例在首次用药3 d内发生急性葡萄膜炎，提示急性葡萄膜炎可能也是APR的特殊临床表现，已有学者将眼部症状作为唑来膦酸注射液的一种APR[29，30]。

第一，要对会计师事务所的行业准入门槛进行适当地提高，这样做一方面可以使审计市场的整体业务水平上升，另一方面也能缓解过于激烈的竞争压力。对于小型会计师事务所来说，事关生存的竞争往往会让其走上歪路，比如降低审计质量和依附上市公司为虎作伥等等。

4.1.4　重碱过滤损失率的控制

重碱过滤损失形成的原因主要有：洗水对碳酸氢钠的溶解；碳酸氢钠的细晶随滤液直接透过滤布毛细孔；碱液通过滤布上的漏洞被吸走。根据以上原因分析，在生产操作中应做好以下几点达到降低过滤损失的目的：

报告显示，2018年前三季度实现营业收入143.03亿元，同比增长20.1%，归属上市公司股东的净利润3.91亿元，同比增长62.46%。其中2018年第三季度实现营业收入49.09亿元，实现归属上市公司股东净利润2.06亿元。

1)合理控制重碱盐分含量，避免由于盐分控制过低，用水过多，导致过滤损失率上升。

2)根据出碱液流量，适当减少滤碱机开用台数，增大滤鼓在碱液中的浸没深度，增加滤饼厚度，提高洗涤效率。并经常保持滤布完整不漏，发现微小破洞，及时修补，适时更新陈旧破漏的滤布。

3)当重碱结晶显著变细时，及时联系上下工序设法改善，并注意维持较好的抽气、吹风等过滤条件。

4.2　工艺改进

中盐青海昆仑碱业投产至2014年3月初，过滤碱车一直在使用喷头式洗水进行洗碱。但在使用中没能体现出好的效果，洗水用量大、过滤母液损失偏高、氯差大、蒸氨负荷重等问题一直无法解决。3月中旬，车间先从6#碱车试改喷头为槽式溢流洗水操作，并按时抽查6#碱车水分和盐分，得到明显效果。有效地减少了洗水用量，原来的单车洗水最少用量22 m3/h减少到了17 m3/h，并逐步改换其它碱车洗水喷头，于3月底全部更换完毕。使用至今得到了有效的成绩，平均减少洗水用量20 m3/h，提高过滤损失合格率达到90%以上，氯差合格率从原来最高25%提高到目前85%以上。同时降低了母液当量，从原来6.3 m3/t碱降至目前5.9 m3/t碱。有效地减轻了蒸氨负荷，提高了生产能力，降低了蒸汽消耗。

参考文献

[1]　陈学勤.氨碱法纯碱工艺[M].沈阳：辽宁科学技术出版社，1989

[2]　王占和.氨碱法纯碱生产技术[M].2011

作为新时代的青年，杨再兴之光耀及的后人，我想我是有责任的，有责任去吸引社会对小商桥的关注，让更多人望见渐行渐远的英烈之光；有责任引导人们挣脱名缰利锁，将目光投向小商桥的历史精神和文化。虽然力量很弱小，但至少我可以通过一篇文章，让小商桥的历史更明朗，让小商桥的文明之光照亮传统文化的复兴之路。

非连续动态同步发电机组的空间正则化参数辨识方法//朱泽翔,熊鸿韬,马安安,耿光超,江全元//(10):93